Màn hình LED công nghiệp cỡ nhỏ iKAN-116S và Gateway GW-7663 do ICP DAS cung cấp có thể được sử dụng để đọc và hiển thị trạng thái máy từ PLC, để nhân viên quản lý và kỹ sư thiết bị có thể lấy ngay thông tin năng lực sản xuất theo thời gian thực. Nó sẽ giúp giảm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả tối ưu hóa quản lý dây chuyền sản xuất.
Giới thiệu
Khách hàng là nhà sản xuất máy công cụ nổi tiếng, thiết lập dây chuyền sản xuất và cung cấp các giải pháp thông minh cho nhà sản xuất bánh xe hàng đầu thế giới cho xe du lịch, xe thương mại và xe chuyên dụng. Kết hợp với công nghệ IIoT, trọng tâm là mô hình hóa, kinh nghiệm và các giải pháp dựa trên triển khai mà toàn bộ nhà máy có thể sử dụng, cung cấp thiết kế hoàn chỉnh cho khách hàng của họ.
Trong trường hợp này, nhà máy có 5 dây chuyền sản xuất, mỗi dây chuyền sản xuất có 5 thiết bị (ba máy tiện, một cánh tay robot và một băng tải) nên cần giám sát trạng thái của tối đa 25 máy tại một thời điểm cùng lúc. Do màn hình HMI được sử dụng trong giải pháp ban đầu quá nhỏ so với diện tích nhà máy lớn như vậy nên nhân viên quản lý gặp bất tiện khi xem thông tin. Vì vậy, khách hàng mong muốn có giải pháp mới phóng to màn hình hiển thị trạng thái máy, để nhân viên quản lý có thể dễ dàng xem các thông tin như năng lực sản xuất, tình trạng lỗi máy theo thời gian thực nhằm đạt được mục tiêu tối ưu hóa dây chuyền sản xuất điều khiển.
GW-7663 và màn hình LED iKAN để giám sát trạng thái máy theo thời gian thực
GW-7663 cho phép PLC PROFINET truy cập vào thiết bị Modbus TCP, màn hình LED công nghiệp cỡ nhỏ iKAN-116S của ICP DAS, hiển thị ngay lập tức dữ liệu và trạng thái của máy. Vì nhà máy có năm dây chuyền sản xuất nên năm mô-đun cổng GW-7663 và năm màn hình LED công nghiệp cỡ nhỏ iKAN-116S được sử dụng để hiển thị dữ liệu của máy và trạng thái của từng dây chuyền sản xuất. Cấu trúc của giải pháp này như sau:
GW-7663 của ICP DAS là một thiết bị Slave hỗ trợ giao thức PROFINENT, cho phép PLC giao thức PROFINET kết nối trực tiếp với thông tin trên các thiết bị Master hoặc Slave của Modbus TCP thông qua GW-7663. Trong trường hợp này, sau khi PLC xử lý dữ liệu của cánh tay robot, máy tiện và thiết bị khác được giám sát, dữ liệu sẽ được hiển thị trên màn hình LED công nghiệp cỡ nhỏ iKAN-116S thông qua mô-đun cổng GW-7663 của ICP DAS.
Màn hình LED công nghiệp dòng iKAN của ICP DAS có khả năng chống ồn, độ tin cậy và độ ổn định cấp công nghiệp. Nó hỗ trợ các ký tự ASCII và Unicode, có thể được sử dụng để hiển thị tin nhắn văn bản bằng nhiều ngôn ngữ. Nó cũng hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông khác nhau, bao gồm Modbus TCP/RTU, CGI, CANopen và các giao thức khác. Dòng sản phẩm này có thể tương tác hoàn hảo với nhiều thiết bị điều khiển công nghiệp từ các thương hiệu khác nhau.
Trong trường hợp này, màn hình LED iKAN-116S có thể hiển thị tối đa 16 ký tự tiếng Anh trên mỗi dòng. Vì kích thước nhỏ nên nó không chiếm nhiều không gian. Nó rất thích hợp để đặt trước mỗi dây chuyền sản xuất, để nhân viên quản lý có thể lấy ngay các thông tin như năng lực sản xuất, tình trạng lỗi của máy. Tất cả những điều này có thể giúp tối ưu hóa hiệu quả quản lý dây chuyền sản xuất.
ICP DAS’s gateway
ICP DAS cung cấp các Bộ chuyển đổi giao thức Gateway hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông khác nhau, bao gồm PROFINET, Modbus TCP/RTU, CANopen, DeviceNet và các giao thức khác. Mức độ tích hợp ngày càng tăng cho phép khách hàng chia sẻ dữ liệu thiết bị trên phần mềm hoặc mạng trong các ngành khác nhau. Ví dụ: GW-7552 có thể được sử dụng để đọc dữ liệu trên đầu đọc thẻ kiểm soát truy cập, giúp thuận tiện cho việc kiểm tra hồ sơ ra vào của nhân viên thông qua PROFIBUS đến Modbus RTU/ASCII.
Kết luận
Với GW-7663 của ICP DAS, thông tin về máy có thể được truyền đến màn hình LED công nghiệp cỡ nhỏ dòng iKAN trong thời gian thực, cải thiện sự bất tiện trong việc giám sát của người vận hành. Nó có thể giúp tránh đọc sai dữ liệu sản xuất, cải thiện khả năng nhận dạng thông tin, tối ưu hóa hiệu quả quản lý dây chuyền sản xuất, giảm chi phí lao động và làm cho quy trình sản xuất trở nên minh bạch.
ICP DAS cung cấp nhiều cổng và giải pháp khác nhau với các giao diện và giao thức truyền thông phù hợp. Khách hàng có thể truyền dữ liệu một cách an toàn, đáng tin cậy và đạt được mức độ tích hợp IIoT cao. Cải tiến quy trình mang lại lợi ích to lớn: nhận được thông tin trạng thái thiết bị, ngăn ngừa lỗi và hỗ trợ hiệu quả cho khách hàng để dễ dàng giải quyết các vấn đề khác nhau trong hệ thống ứng dụng theo thời gian thực.