Tái chế nước thải có tầm quan trọng to lớn đối với cả sự bền vững môi trường và quản lý tài nguyên, đặc biệt là đối với ngành công nghiệp, vì tình trạng thiếu nước xảy ra thường xuyên hơn trước đây do điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Tái chế nước thải không chỉ thân thiện với môi trường mà còn tiết kiệm chi phí cho các tập đoàn. Trong xử lý nước thải, các hệ thống nhúng thông minh giúp thực hiện rõ ràng từng bước để giám sát theo thời gian thực. Họ thu thập dữ liệu và điều khiển các thiết bị và SCADA cung cấp cho chúng tôi cái nhìn rõ ràng về mọi thứ.
Máy trạm để cảnh báo và xử lý dữ liệu
Trong nhà máy xử lý nước thải, trạm làm việc là vua. Ngoài việc nhận dữ liệu từ các thiết bị biên để theo dõi theo thời gian thực, nó còn quản lý các cảnh báo và trực quan hóa dữ liệu khi có sự bất thường xảy ra trong quá trình làm việc. Khi dữ liệu hàng ngày được xử lý, nó cũng đang được phân tích tại thời điểm này để tối ưu hóa trong tương lai. Hơn nữa, kiểm soát quy trình là một chức năng quan trọng, trong khi máy trạm thường được tích hợp với hệ thống thu thập dữ liệu và kiểm soát giám sát (SCADA), nó cung cấp cho người vận hành cái nhìn tổng quan toàn diện về toàn bộ quy trình xử lý. Sau đó, dựa trên dữ liệu lịch sử, người quản lý có thể tối ưu hóa quy trình. Để có một máy trạm cân bằng giữa hiệu suất, mức tiêu thụ điện năng, chi phí và khả năng mở rộng để có thể nâng cấp trong tương lai, chúng tôi khuyên dùng bo mạch chủ ATX IMB540.
Hiệu suất cao
CPU Intel® Core™ thế hệ thứ 13, bốn khe DDR4 với bộ nhớ lên tới 128G và khe cắm M.2 M 2280 để lưu trữ tăng tốc khả năng xử lý cũng như đọc và ghi dữ liệu. Ngoài việc cung cấp hiệu suất tính toán cao, bo mạch chủ IMB540 còn có màn hình kép và khả năng mở rộng GPU kép
Khả năng nâng cấp và mở rộng
Hai khe cắm PCIe Gen4 x16 và 3 khe cắm PCIe x4 giúp bo mạch có thể được mở rộng theo các ứng dụng, chẳng hạn như GPU, khả năng tăng tốc AI, bộ lấy khung và cấu hình thẻ điều khiển chuyển động. Hơn nữa, một khe cắm Thẻ Mini PCI Express có khe cắm SIM hỗ trợ mô-đun kết nối không dây để nhận dữ liệu. Ngoài ra, cổng mạng LAN 2.5G còn cung cấp khả năng truyền dữ liệu tốc độ cao. Do đó, máy trạm có thể thu thập dữ liệu tham số từ các thiết bị biên và gửi dữ liệu trực tiếp lên đám mây để sử dụng nâng cao.
Hệ thống kiểm soát liều lượng hóa chất tự động
Với lực lượng lao động ít hơn, một số công việc phải được tự động hóa, đặc biệt là những công việc đòi hỏi sự phán đoán chính xác, chẳng hạn như định lượng hóa chất. Chúng tôi đã đơn giản hóa việc định lượng tự động và theo thời gian thực để xử lý nước thải bằng cách sử dụng các cảm biến và cổng tại chỗ. Các cổng này xử lý các tác vụ dữ liệu cơ bản, giúp mọi việc diễn ra suôn sẻ hơn. Ví dụ: nếu cảm biến thấy rằng liều lượng khử trùng là không đủ, thì cổng có thể can thiệp và tự động thêm các tác nhân cần thiết bằng giao diện DIO. Kênh đầu vào DIO kết nối cảm biến đo các yếu tố quan trọng như chất lượng nước, độ đục, độ pH và tốc độ dòng chảy. Khi đáp ứng một số điều kiện nhất định, cảm biến sẽ gửi tín hiệu đến kênh đầu vào DIO của cổng. Sau đó, điều này sẽ nhắc các cảm biến kích hoạt phản hồi thông qua các thiết bị, kích hoạt nhiều hành động hơn.
Tại hiện trường để thu thập dữ liệu từ các cảm biến và máy đo thông minh, chúng tôi khuyên dùng cổng nhỏ gọn, nhẹ, tiết kiệm. ICO120-E3350 có tính năng hoạt động không quạt, dải nhiệt độ hoạt động -40°C đến 70°C và đầu vào nguồn rộng 9V đến 36V DC. Được điều khiển bởi bộ xử lý Intel® Celeron® N3350, với I/O phong phú để thu thập dữ liệu, nó cung cấp hai cổng DB9 với các lựa chọn COM/CAN/DIO, hai cổng USB 2.0 và hai cổng LAN GbE. Đối với truyền không dây, khe cắm Thẻ mini PCI Express có khe cắm SIM sẽ hoạt động.
Kích thước nhỏ gọn và công suất thấp
ICO120-E3350 có kích thước vừa lòng bàn tay, dễ dàng triển khai tại các địa điểm hiện trường có không gian hạn chế. Intel® Celeron® N3350 duy trì mức tiêu thụ điện năng ở mức thấp.
Giao diện I/O linh hoạt
ICO120-E3350 cung cấp giao diện I/O linh hoạt cho trang web hiện trường OT. Hai cổng DB9 cung cấp các tùy chọn cho COM/CAN/DIO, cho phép các nhà tích hợp và người dùng lựa chọn kết hợp mà họ cần.
Trực quan hóa, giám sát và kiểm soát dữ liệu
HMI (Human Machine Interface) / PC bảng cảm ứng là thiết bị cần thiết trong các nhà máy xử lý nước thải hiện đại, cung cấp cho người vận hành nền tảng tương tác để giám sát và kiểm soát các khía cạnh khác nhau của quy trình xử lý bằng dữ liệu trực quan. Vì máy tính bảng cảm ứng thường được lắp đặt ở những nơi bán ngoài trời nên nền tảng này phải có khả năng chống nước và bền. Ngoài ra, khả năng kết nối phong phú để kết nối với các thiết bị hiện trường khác cũng là điều cần phải có. Để trực quan hóa dữ liệu thời gian thực cho quản lý, dữ liệu đó phải có hiệu suất từ trung bình đến cao.
GOT818A-TGL-WCD là máy tính bảng cảm ứng không quạt bằng thép không gỉ 18,5" FHD TFT IP66 & IP69K có màn hình LCD viền phẳng. Tính năng chống nước và tiêu thụ điện năng thấp khiến nó trở thành lựa chọn tốt nhất cho các địa điểm bán ngoài trời đầy thử thách.
Độ bền
Panel PC có thiết kế chống nước/bụi/ăn mòn được xếp hạng IP66/IP69K (NEMA 4X). Hơn nữa, tất cả các đầu nối I/O đều là loại M12. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng là từ -20°C đến +50°C.
Khả năng xử lý và kết nối
GOT818A-TGL-WCD được trang bị bộ xử lý Intel® Core™ i5-1145G7E, được tích hợp với Đồ họa Intel® Iris® Xe để hỗ trợ trực quan hóa dữ liệu và tạo bảng điều khiển. Đồ họa tích hợp có thể hiển thị cảnh báo và hiển thị cập nhật dữ liệu. Với 2 cổng COM và 1 cổng LAN 2.5G, PC màn hình cảm ứng có thể thu thập dữ liệu từ các thiết bị hiện trường thông minh.