Các module giám sát trạng thái đèn tháp cảnh báo series tSL của ICP DAS được khách hàng sử dụng cho phép giám sát thời gian thực trạng thái đèn của máy CNC. Dữ liệu được thu thập sẽ được gửi đến bộ tập trung dữ liệu MDC thông qua Modbus RTU và sau đó được truyền đến trung tâm điều khiển thông qua Modbus TCP, giúp thực hiện quản lý thống nhất năng suất máy và cải thiện tính khả dụng của máy. Thông qua việc kiểm soát và quản lý chính xác, các mô-đun của ICP DAS hỗ trợ các nhà máy thực hiện chuyển đổi kỹ thuật số, từ đó đạt được mục tiêu giảm lượng carbon và áp dụng các nguyên tắc ESG.
Giới thiệu
Khách hàng là nhà sản xuất và cung cấp hợp kim nhôm, cho sản xuất khung xe đạp bằng sợi carbon, giảm xóc, phụ kiện và vật liệu kim loại. Trước đó, nhân sự đã tiến hành kiểm tra tại chỗ các dây chuyền sản xuất CNC trong nhà máy, cũng như ghi lại hiệu suất của máy theo cách thủ công. Để giảm thiểu lỗi của con người khi ghi lại dữ liệu và tăng hiệu quả sản xuất, khách hàng hy vọng có thể triển khai quản lý thống nhất và từ xa hiệu suất của máy, đồng thời tăng tính khả dụng của máy thông qua công nghệ IoT.
Nghiên cứu điển hình này minh họa cách các giải pháp giám sát trạng thái đèn tháp cảnh báo của ICP DAS giúp khách hàng thực hiện quản lý từ xa và thống nhất về hiệu suất của máy cũng như tính khả dụng của máy CNC.
Giải pháp giám sát trạng thái đèn tháp cảnh báo của ICP DAS
Trong nghiên cứu điển hình này, các mô-đun giám sát đèn tháp của ICP DAS được tích hợp với bộ tập trung dữ liệu Modbus MDC-714, cho phép trung tâm điều khiển nhanh chóng nhận thông tin tức thời về dây chuyền sản xuất. Khi xảy ra sự cố bất thường, nhân viên quản lý sẽ được thông báo và có thể khắc phục sự cố ngay lập tức. Những điều này làm giảm thời gian nhàn rỗi của máy và đạt được mục tiêu sản xuất.
10 máy CNC được trang bị một mô-đun giám sát tSL-PA4R1 để đọc giá trị cho biết trạng thái của đèn tháp cảnh báo. Mỗi mô-đun tSL-PA4R1 đều có thể gửi dữ liệu đến cùng một bộ tập trung dữ liệu MDC-714 thông qua Modbus RTU. Sau đó, bộ tập trung dữ liệu MDC-714 sẽ truyền dữ liệu nhận được hoàn toàn đến máy tính của trung tâm điều khiển. Cấu trúc minh họa và giải pháp như sau:
Các mô-đun giám sát trạng thái đèn tháp cảnh báo của ICP DAS có thể được phân loại thành hai loại:
1. Series tSL, với 4 kênh nhỏ hỗ trợ giao diện truyền thông RS-485 và Ethernet,
2. Series SL không dây, với 6 kênh hỗ trợ giao diện truyền thông RS-485, Ethernet và Wi-Fi.
Cả hai dòng đều cung cấp đầu vào kỹ thuật số DC hoặc AC và 1 kênh đầu ra rơle để theo dõi trạng thái đèn ngăn xếp của máy mà không ảnh hưởng đến hoạt động của chúng. Do đó, những điều này làm giảm nhu cầu lao động của con người tại chỗ và cũng cắt giảm thời gian nhàn rỗi của máy. Trong trường hợp này, khách hàng sử dụng mô-đun giám sát tSL-PA4R1 để theo dõi trạng thái ánh sáng của máy và gửi dữ liệu thu được đến bộ tập trung dữ liệu Modbus MDC-714.
Bộ tập trung dữ liệu Modbus dòng MDC hỗ trợ các giao diện truyền thông Ethernet, RS-232 và RS-485. Đối với 4 loại dữ liệu như AI/AO/DI/DO, mỗi loại dữ liệu cung cấp 9600 thanh ghi dữ liệu và có thể thiết lập tối đa 250 lệnh Modbus. Bộ tập trung dữ liệu Modbus dòng MDC có thể nâng cấp thiết bị bằng giao thức Modbus RTU để giao tiếp qua giao thức Modbus TCP. Dữ liệu được đọc lại từ các thiết bị phụ khác nhau sẽ được kết hợp thành định dạng địa chỉ liên tục, cho phép máy chủ đọc lại dữ liệu của nhiều thiết bị phụ cùng một lúc. Điều này thay thế việc polling được sử dụng trước đây và tiết kiệm thời gian, do đó làm tăng hiệu suất tổng thể của hệ thống. Trong trường hợp này, bộ tập trung dữ liệu Modbus MDC-714 mà khách hàng sử dụng có 4 cổng COM, mỗi cổng có thể kết nối tối đa 32 thiết bị phụ. Do đó, một bộ tập trung dữ liệu Modbus MDC-714 có thể nhận dữ liệu từ hơn 100 mô-đun giám sát tSL-PA4R1.
Hệ thống giám sát từ xa với phần mềm EZ Data Logger của ICP DAS
EZ Data Logger là một phần mềm ghi dữ liệu mini – cung cấp các cài đặt đơn giản, giao diện thân thiện với người dùng và bảng điều khiển đơn giản hóa có thể được sử dụng cho các hệ thống giám sát nhỏ. Người dùng có thể dễ dàng xây dựng phần mềm ghi dữ liệu và hoàn thiện hệ thống giám sát thu thập dữ liệu mà không cần kỹ năng lập trình. Bộ tập trung dữ liệu MDC-714 được sử dụng trong nghiên cứu điển hình này có thể được tích hợp với Bộ ghi dữ liệu EZ. Do đó, dữ liệu được truyền bởi MDC-714 có thể được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu và cũng được hiển thị trên bảng điều khiển của EZ Data Logger để trực quan hóa dữ liệu. Một hệ thống giám sát thời gian thực được xây dựng đơn giản.
Kết luận
Mục tiêu của nhiều doanh nghiệp là nâng cao hiệu quả sản xuất và chuyển đổi một nhà máy sử dụng lao động thành một nhà máy thông minh và kỹ thuật số thông qua các máy móc được kết nối IoT. Do đó, nhân viên bảo trì có thể thực hiện giám sát máy móc theo thời gian thực một cách hiệu quả.
ICP DAS cung cấp nhiều giải pháp khác nhau để giám sát hoạt động của dây chuyền sản xuất từ xa. Với công nghệ IoT, ICP DAS hỗ trợ khách hàng hiện thực hóa chuyển đổi số trong sản xuất. Nhân viên quản lý có thể lấy dữ liệu để phân tích, tính toán tính khả dụng của máy và thực hiện bảo trì phòng ngừa và chẩn đoán dự đoán lỗi máy để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng của máy và cắt giảm chi phí.